內(nèi)容簡(jiǎn)介
聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1）各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次
2）剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠;
3) 沖頭和模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應(yīng)略超過(guò)�？灼矫妫�
4）設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
操作步驟及規(guī)范
操作步驟
1 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)完好。
2 接線(xiàn)，打開(kāi)聯(lián)合沖剪機(jī)接線(xiàn)柜，接好線(xiàn)，關(guān)好柜門(mén)。
3 通電后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線(xiàn)互換，同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。
4接腳踏板開(kāi)關(guān)。
5在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都關(guān)閉電源
6 工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，撇掉電源線(xiàn)，清掃碎屑。
安全操作規(guī)范
1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊。
5 剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。
6 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
7 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
9 人料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專(zhuān)用工具；
10 操作者要精力集中，嚴(yán)禁打連車(chē)。
11 不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
異常及緊急情況的處理
1) 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
2）關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。
3) 檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2 、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
3 、剪板機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5 、店慶檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
6 、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7 、每天下班難前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
相信通過(guò)上文的介紹，大家對(duì)有關(guān)聯(lián)合沖剪機(jī)的安全操作也有了進(jìn)一步的了解，希望上文給您帶來(lái)幫助。更多相關(guān)資訊敬請(qǐng)登陸：http://www.ntxiyun.com
