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LDW-24S型材彎曲機(jī)
Q35Y-16多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)
Q35Y-20多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)
Q35Y-25多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)
QY35-30多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)
Q35Y系列多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)
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液壓沖孔機(jī)
QC12K 12Y系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)
QC11Y 11K系列液壓閘式剪板機(jī)
QH11D系列精密剪板機(jī)
WC67Y系列液壓板料折彎機(jī)
WC67K系列數(shù)控液壓板料折彎機(jī)
W11系列機(jī)械式三輥對稱卷板機(jī)
W11S系列上輥萬能式卷板機(jī)
W11系列機(jī)械式非對稱卷板機(jī)
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公司新聞
 
掌握聯(lián)合沖剪機(jī)操作技術(shù)對生產(chǎn)的幫助
 



      聯(lián)合液壓沖剪機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)先檢測查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲銷軸是否松動(dòng).電器接地是否完好.

2.工作前要對各部潤滑,開機(jī)試轉(zhuǎn)二三分鐘,無問題方可投入工作.

3.不準(zhǔn)超負(fù)荷, 淬火鋼嚴(yán)禁沖剪。

4.工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品, 嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。

5.沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油, 嚴(yán)防上下沖具歪斜。

6.送料時(shí)要注意手指安全。 特別當(dāng)板料沖到最后腳壓不上板料時(shí), 禁止沖剪。

7.開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁拆裝, 校對剪刃和沖模, 不準(zhǔn)用力高打沖模,剪刃和其它機(jī)件。

8.嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍, 超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。

9.工作場所不得堆積其它物品和大量的沖料, 調(diào)整和清掃時(shí)必須停機(jī)。

10.工作完畢及時(shí)停機(jī), 斷電, 清理現(xiàn)場。

沖剪機(jī)規(guī)范操作步驟

1、 操作者應(yīng)遵守一般沖剪機(jī)安全操作規(guī)程。 必須熟悉沖剪機(jī)結(jié)構(gòu)和性能, 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程并經(jīng)培訓(xùn)、 考試合格后方能上崗操作。

2、 操作者應(yīng)在沖剪機(jī)操作之前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、 操作前必須檢查電源、 電壓是否符合要求才能送電。

4、 操作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、 液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)油量、 油壓、 氣壓必須符合要求。

5、 每天操作前必須檢查保護(hù)裝置是否正常, 保護(hù)裝置不正常不能開機(jī)。 啟動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)操作者必須保證機(jī)床工作范圍內(nèi)無人。

6、 對于第一次使用的程序必須首先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)行,在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7、 開機(jī)前必須檢查上下模具的出料口 不能有鐵屑。 檢查刀具架組件、 脫料盤、 刀具、 中間環(huán)、 調(diào)整環(huán)是否完好, 檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂, 沖頭和?妆陂g隙應(yīng)均勻, 剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8、 沖剪機(jī)開動(dòng)時(shí)操作者不準(zhǔn)離開控制臺(tái)或托人待管, 人離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。

9、 工作結(jié)束后要切斷沖剪機(jī)電源, 包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機(jī)電源并將各手柄放在工作位置, 各個(gè)門柜的鎖要鎖好。

10、 操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機(jī)床的整潔 環(huán)境溫度應(yīng)保持在 10—40℃ 機(jī)床液壓油工作溫度 20—60℃。

11、 運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常噪音、 沖擊、 震動(dòng)及高溫等現(xiàn)象按下急停應(yīng)該立即停機(jī)檢修。 嚴(yán)禁帶病作業(yè)。


沖剪機(jī)安全操作手冊 概述 智能液壓型體多功能沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔、 剪板、 角鋼剪切、 型材剪切等功能, 具有重量輕、體積小、 噪音低等優(yōu)點(diǎn), 是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如冶金、 橋梁、通訊、 電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、 各傳動(dòng)部位潤滑應(yīng)充足 各潤滑點(diǎn)每班加油 2-3 次

2、 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂緊固牢靠

3、 沖頭和?妆陂g間隙應(yīng)均勻, 符合沖剪要求, 沖頭最低配置應(yīng)略超過?灼矫

4、 設(shè)備電氣絕緣、 接地良好。

操作步驟

2、 安全操作規(guī)范、 異常及緊急情況的處理、 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則概述

1、 檢查電源情況: 電壓穩(wěn)定不缺相, 漏電保護(hù)器、 空氣開關(guān)完好。

2、 接線: 打開金三力智能液壓型體多功能沖剪機(jī)接線柜接好線關(guān)好柜門。

3、 通電后踩下腳踏開關(guān), 機(jī)器無動(dòng)作, 將電源線互換, 同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。

4、 接腳踏板開關(guān)。 多功能液壓智能液壓型體多功能 沖剪機(jī)

5、 在工作時(shí)候注意在工作時(shí)每次更換模具都關(guān)閉電源 工作完畢后關(guān)閉開關(guān) 關(guān)閉電源總開關(guān) 撇掉電源線 清掃碎屑。

2、 安全操作規(guī)范

1 沖孔和剪切鋼板、 圓鋼、方鋼、 型鋼等其中之一科同時(shí)進(jìn)行。 但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3 剪切刀具、 刃口應(yīng)保持鋒利 刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)更換。

4 剪切鋼板、 圓鋼、 方鋼。 型鋼時(shí)必須壓緊。

5 剪切或沖孔時(shí) 嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面 嚴(yán)禁測量工件 不得用手直接清理邊角料。

6 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車 再開車時(shí) 要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

7 不準(zhǔn)剪切疊合板料 不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣 不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí) 必須有一人統(tǒng)一指揮 動(dòng)作一致。

9 入料時(shí) 手指必須離開刀口 200mm 以外 小件要用專用工具 

10 操作者要精力集中 嚴(yán)禁打連車。

11 不準(zhǔn)從操縱桿對面上料。 1) 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備 平常必須做到人離機(jī)停。 2  關(guān)閉電源 清理工作場地。 3) 檢查設(shè)備 確保設(shè)備狀態(tài)完好 按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 1、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2 、 每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、 定點(diǎn)、 定量加潤滑油 油應(yīng)清潔無沉淀。 3 、 剪板機(jī)必須經(jīng)常保持清潔 未油漆的部 分防銹油脂。 4、 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注 并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 5 、定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、 手柄、 旋鈕、 按鍵是否損壞 磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換 并報(bào)備件補(bǔ)充。 6 、 定期檢查修理開關(guān)、 保險(xiǎn)、 手柄、 保證其工作可靠。 7 、 每天下班前 10 分鐘 對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。 聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程 聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了 沖孔 剪板角鋼剪切 型材剪切等功能 具有重量輕、 體積小、 噪音低等優(yōu)點(diǎn) 是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如 冶金、 橋梁、 通訊、 電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、 開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備 1、 各傳動(dòng)部位潤滑應(yīng)充足 各潤滑點(diǎn)每班加油 2-3 次  2、 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂 緊固牢靠; 3、 沖頭和下?妆陂g間隙應(yīng)均勻 符合沖剪要求 沖頭最低配置應(yīng)略超過下模孔平面  4、 設(shè)備電氣絕緣、 接地良好。

 二、 操作步驟及規(guī)范 1、 操作步驟 1   檢查電源情況 電壓穩(wěn)定 不缺相 漏電保護(hù)器、 空氣開關(guān)完好。 2  接線 打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜 接好線 關(guān)好柜門。 3  通電后踩下腳踏開關(guān) 機(jī)器無動(dòng)作 將電源線互換 同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。 4  在工作時(shí)候 注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。 5  工作完畢后關(guān)閉開關(guān) 關(guān)閉電源總開關(guān) 拔掉電源線 清掃碎屑。 2、 安全操作規(guī)范 1  沖孔和剪切鋼板、圓鋼、 方鋼、 型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。 但不得在同一時(shí) 間內(nèi)剪切兩種鋼材。 2  嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。 3  剪切刀具、 刃口應(yīng)保持鋒利 刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)更換。 4  剪切鋼板、 圓鋼、 方鋼、 型鋼時(shí)必須壓緊。 5  剪切或沖孔時(shí) 嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面 嚴(yán)禁測量工件 不得用手直接清理邊角料。 6   操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車 再開車時(shí) 要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。 7  不準(zhǔn)剪切疊合板料 不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 8  兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí) 必須有一人統(tǒng)一指揮 動(dòng)作一致。 9  入料時(shí) 手指必須離開刀口200mm 以外 小件要用專用工具。

三、 異常及緊急情況的處理 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備 平常必須做到人離機(jī)停。 1、 停機(jī)后續(xù)工作 1   關(guān)閉電源 清理工作場地。 2   檢查設(shè)備 確保設(shè)備狀態(tài)完好 按要求進(jìn)行日 常維護(hù)保養(yǎng)。

 四、 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則 1  嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2  每次開機(jī)前按說明書潤滑圖要求定時(shí)、 定點(diǎn)、 定量加潤滑油 油應(yīng)清潔無沉淀。 3  工作臺(tái)板上必須經(jīng)常保持清潔 未油漆的部分涂防銹油脂。 4  經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 5  定期檢查修理開關(guān)、 保險(xiǎn)、 手柄、 保證其工作可靠。 6  每天下班前 10 分鐘 對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

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