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剪板機刀片的材質(zhì)有哪些可以選擇的 |
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在運用剪板機刀片工作的時候,長時間使用刀片很容易損壞,那么剪板機刀片的材質(zhì)都應(yīng)該怎么選擇呢?該怎么選擇呢?讓我們一起來探討一下吧。
剪板機刀片材質(zhì)一般有碳鋼,工具鋼、冷作鋼、熱作鋼等幾種。
工具鋼主要用于制造各種機械刀片,模具和剪板機刀片。需要較高的硬度和耐磨性、強度和 沖擊韌性等。
常用的工具鋼剪板機刀片有:T10a是普通碳素工具鋼、9CrSi是低合金工具鋼、6CrW2Si是抗沖擊合金工具鋼、Cr12MoV是模具鋼。
以抗沖擊合金工具鋼剪板機刀片為例,其熱處理工藝特點,顯微組織與機能的關(guān)系為:抗沖擊合金工具鋼的剪板機刀片在顯微組織中,碳化物粗大,且很不平均,不能直接使用,必需進行反復(fù)鍛造,鍛造后還須進行退火。
退火的目的:消除鍛造應(yīng)力,降低硬度剪板機刀片便于切削加工;為淬火組織做好組織上的預(yù)備。 由于抗沖擊合金工具鋼剪板機刀片未經(jīng)退火,淬火時可能引起斷口。退火溫度宜為860~880℃,加熱時間為3~4小時左右,為了縮短退火時間,一般采用等溫退火,即:860~880℃加熱3~4小時,爐冷到700~750℃等溫4~6小時。
剪板機刀片刀口常見有兩種,一種是平口90°的,一種是斜口82°.這兩種的區(qū)別在于斜口剪板機刀片,剪出來的板材邊相對平口90°的剪板機刀片要整齊美觀,常用于液壓擺式剪板機上剪切薄板,因為斜口剪板機刀片受力面積較小.
如果用來剪切厚板的話很容易會崩口,如果客戶對剪出來的板材要求特別高時,也就采用斜口材料較好的剪板機刀片,既可以達到客戶的要求,也不會因為板厚的緣故而出現(xiàn)崩刃的現(xiàn)象。
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